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6s标准文件、评分标准、生产现场检查表5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀)整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽 2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法详细资料将发你的QQ
“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚为目的。
生产部所辖内架、外架、油漆、海棉、裁剪、车位、扪工及包装组（含成品仓）、辅料仓、面料仓共10个区域。
①根据评分结果取后两名和前一名。第一名颁发奖金，最后一名、倒数第二名扣处罚金。
a在日常巡察过程中，由电工负责对应区域的设备一级保养专项检查，保安队长负责消防与生产安全（含工伤预防）的专项检查。
b参与日常巡察的人员包括专项巡察人和现场6S巡察人（由匠明6S推委会统一安排）。
c日常巡察的时间由巡察人灵活安排确定，但巡察当周六17：00时前，必须将当周《巡察报告》和《6S整改通知单》上报“6S”推进办公室文秘处。
a；月度评比检查方法：每旬检查一次，每次检查的具体时间由“6S”推进办公室临时通知，所有当日参加检查评比的人员必须准时在生产部办公室集合。
b：每月三次检查完毕，“6S”推进办公室根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。
a．评比得分计算公式——各区域得分＝∑当月日常巡查得分／当月日常巡查次数*0.4+∑当月评比检查得分/参与评分人数*0.6
b．日常巡察评分规则——实行扣分制，满分100分，每出现一个不合格整改报告扣1分/次，其中涉及到机器设备的一级保养、生产与消防安全的不合格整改报告报扣2分/次。具体按《6S检查表》。
c．月度评比检查评分规则——实行扣分制，参与检查的人员按检查表进行评分，汇总后确定最后得分。
d．月度评比检查中发现的不合格事项，也须开《6S检查整改通知单》。 e．最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金.
f．6S整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必须经过主任委员批准。
③AA沙发厂“6S”推行小组人员：A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8（若有人员离职，由新进相应人员替补）。评分人员：由6S评分小组评分。
④每月10日前公布各部门上月名次。
⑤总分为100分,得分都在85分以上不作处罚，第一名照奖；最高成绩未达到90分时，不颁发第一名奖金。
②倒数第一名的工序扣罚金150元（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金50元；倒数第二名的工序扣罚金100元（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金30元
③倒数第一、二名所有扣罚金由财务根据生产部提供名册扣罚，其中总金额70%奖给评分结果第一名的工序，由工序直接上司分配处理，另30%提交生产部留作各工序均达85分以上奖励基金。
